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Bernex CVD设备代表了高质量和可靠性。自上世纪70年代成立以来,Bernex品牌就一直被大多数切削刀具的生产商所选用。如今,Bernex CVD设备应用在许多领域中,除了切削刀具,还包括冲压和成型模,零部件及医疗器件等。

工艺温度

CVD涂层典型工艺温度为,高温CVD在900°C到1050°C,中温CVD在720°C and 900° C 典型涂层部件

常见涂层部件为硬质合金刀片,冲头,金属成型模具,冲压模,也适用于耐腐蚀的零部件,基体材料主要为硬质合金,模具钢,镍合金,陶瓷及石墨材料,由于经过了高温处理,大多数钢材料在涂层后需要进行热处理。

典型涂层

典型涂层主要为TiC,TiCN(高温和中温),TiN,α和κ-Al203,通常也可进行多层涂层如TiC / TiN,或TiCN / Al203,或TiCN / Al203 / TiN,以满足不同应用的需要,如铣削铸铁,或难加工材料的断续切削。

涂层厚度一般在5-12μ,在某些情况下,厚度可达20μ或更厚,总的涂层周期在8-24个小时。

工艺优点
1,极好的涂层韧性
2,特定刀具可实现高负载
3,要涂层的部件在反应器中无须旋转
4,可涂复杂几何形状的部件,包括一定直径的内孔
5,优良的涂层均匀性,无论零件的几何形状如何

 





典型涂层部件
常见涂层部件为硬质合金刀片,冲头,金属成型模具,冲压模,也适用于耐腐蚀的零部件,基体材料主要为硬质合金,模具钢,镍合金,陶瓷及石墨材料,由于经过了高温处理,大多数钢材料在涂层后需要进行热处理。

典型涂层
典型涂层主要为TiC,TiCN(高温和中温),TiN,α和κ-Al203,通常也可进行多层涂层如TiC / TiN,或TiCN / Al203,或TiCN / Al203 / TiN,以满足不同应用的需要,如铣削铸铁,或难加工材料的断续切削。
涂层厚度一般在5-12μ,在某些情况下,厚度可达20μ或更厚,总的涂层周期在8-24个小时。

 

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